Trong nhà máy thực phẩm, kiểm soát côn trùng không chỉ là chuyện đặt vài cái bẫy hay phun hóa chất định kỳ. Để vượt qua các đợt đánh giá theo tiêu chuẩn HACCP, BRC, AIB và yêu cầu của khách hàng, nhà máy bắt buộc phải có một quy trình kiểm soát côn trùng rõ ràng, có hồ sơ chứng minh đầy đủ.
Bài viết này sẽ giúp bạn – đặc biệt là bộ phận QA/QC, quản lý nhà máy – hình dung trọn vẹn:
– Quy trình kiểm soát côn trùng nằm ở đâu trong hệ thống an toàn thực phẩm.
– 4 bước chính để xây dựng và vận hành quy trình.
– Bộ hồ sơ tối thiểu cần có khi tiếp đoàn đánh giá.
Nếu bạn muốn xem tổng quan về chương trình kiểm soát động vật gây hại trong nhà máy, có thể đọc trước bài: “Kiểm soát động vật gây hại trong nhà máy thực phẩm | Giải pháp an toàn và hiệu quả”
1. Quy trình kiểm soát côn trùng nằm ở đâu trong hệ thống HACCP?
Trong hệ thống HACCP, kiểm soát côn trùng được xếp vào chương trình tiên quyết – tức là những điều kiện nền tảng phải có trước khi áp dụng phân tích mối nguy và điểm kiểm soát tới hạn.
Điều đó có nghĩa là:
– Không có quy trình kiểm soát côn trùng rõ ràng dẫn đến kế hoạch HACCP và hồ sơ an toàn thực phẩm có nguy cơ bị đánh giá không đạt.
– Đoàn đánh giá thường không chỉ hỏi “có hợp đồng dịch vụ không”, mà còn xem:
- Quy trình nội bộ mô tả thế nào.
- Nhà máy có theo dõi, giám sát và cải tiến chương trình không.
Để quy trình này thực sự hiệu quả, nhà máy nên nhìn nó như một phần của chương trình kiểm soát dịch hại tổng hợp (IPM) – ưu tiên phòng ngừa, hạn chế tối đa việc phụ thuộc vào hóa chất.
Muốn hiểu IPM là gì và áp dụng ra sao, bạn có thể tham khảo thêm bài: “Kiểm soát dịch hại tổng hợp (IPM) trong nhà máy thực phẩm | CityPest”.

2. Nguyên tắc khi xây dựng quy trình kiểm soát côn trùng
Trước khi đi vào từng bước, có 4 nguyên tắc xương sống:
1. Xuất phát từ đánh giá rủi ro
– Không thể dùng một bộ quy trình giống nhau cho mọi nhà máy.
– Cần dựa trên sơ đồ mặt bằng, dòng người, dòng nguyên liệu, đặc điểm sản phẩm.
2. Phòng là chính, xử lý là phần ngọn
– Vệ sinh, che chắn, thiết kế cấu trúc… luôn đi trước việc phun hóa chất.
– Hóa chất chỉ nên dùng khi cần thiết, ở khu vực phù hợp, theo hướng dẫn rõ ràng.
3. Phân rõ vai trò
– QA/QC: xây dựng và giám sát quy trình, đọc dữ liệu, đưa ra yêu cầu cải tiến.
– Bộ phận sản xuất, kho, bảo trì: phối hợp thực hiện, xử lý điểm mất vệ sinh.
– Đơn vị dịch vụ (nếu có): cung cấp chuyên môn, thiết bị, báo cáo kỹ thuật.
4. Quy trình phải đi kèm hồ sơ
– Mọi hoạt động kiểm soát côn trùng đều cần có biểu mẫu lưu lại, để khi cần có thể chứng minh rằng hệ thống đang được duy trì thường xuyên.
3. 4 bước trong quy trình kiểm soát côn trùng tại nhà máy thực phẩm
Phần này sẽ tập trung thuần vào cách tổ chức quy trình, không đi sâu mô tả từng loại côn trùng hay loại bẫy. Nếu bạn cần cách nhận diện nhanh từng loài, hãy xem bài: “Các loại côn trùng trong nhà máy thực phẩm – Nhận diện và khu vực thường gặp”
Bước 1 – Khảo sát và lập sơ đồ nguy cơ
Mục tiêu: hiểu rõ những khu vực nào có nguy cơ cao để thiết kế biện pháp phù hợp.
Các việc cần làm:
– Khảo sát toàn bộ khu vực: khu tiếp nhận, kho nguyên liệu, khu sản xuất, đóng gói, kho thành phẩm, khu phụ trợ (rác, nước thải, khu ngoại vi…).
– Đánh dấu các điểm dễ thu hút côn trùng: nơi ẩm thấp, đọng nước, tích trữ rác, hàng tồn lâu ngày, điểm đứt gãy trong cấu trúc (khe cửa, ô gió, nắp cống…).
– Xác định đường xâm nhập chính: cửa ra vào, khu bốc dỡ hàng, khu thông với bên ngoài.
– Lập sơ đồ bố trí bẫy và thiết bị trên mặt bằng nhà máy (bẫy chuột, bẫy côn trùng, đèn bắt côn trùng, hộp mồi).
Đây chính là nền tảng để sau này, mỗi khi đọc báo cáo, QA/QC chỉ cần nhìn vào sơ đồ là biết khu nào đang có vấn đề.

Để hiểu rõ hơn về mối nguy côn trùng và tác động đến chất lượng, bạn có thể xem bài: “Tác hại côn trùng trong nhà máy thực phẩm | 4 rủi ro lớn”
Bước 2 – Thiết kế biện pháp & phê duyệt kế hoạch kiểm soát
Từ sơ đồ nguy cơ ở bước 1, nhà máy xây dựng kế hoạch kiểm soát côn trùng gồm:
1. Biện pháp phòng ngừa theo khu vực
– Vệ sinh và sắp xếp: tần suất vệ sinh, khu vực trọng điểm cần kiểm tra
– Biện pháp che chắn: cửa tự đóng, rèm nhựa, lưới chắn côn trùng, nắp cống kín.
– Quản lý rác thải và nước thải: lịch thu gom, khu vực chứa rác, quy định đóng nắp.
2. Biện pháp kiểm soát bằng thiết bị/bẫy
– Loại bẫy sử dụng cho từng khu (bẫy chuột, bẫy keo, đèn bắt côn trùng, bẫy bả ngoài hàng rào…).
– Số lượng và vị trí cụ thể (tham chiếu theo sơ đồ).
– Tần suất kiểm tra từng loại bẫy.
3. Nguyên tắc sử dụng hóa chất
– Chỉ sử dụng hóa chất đã được cấp phép cho lĩnh vực thực phẩm và chỉ phun/xử lý bên ngoài khu vực sản xuất, chế biến và khu sản phẩm hở; hóa chất phải có nhãn mác, nguồn gốc và hướng dẫn sử dụng rõ ràng.
– Quy định khu vực được phép phun/tiếp xúc hóa chất, thời gian cách ly, người được phép thực hiện.
– Lưu trữ hồ sơ an toàn hóa chất (phiếu kỹ thuật, hướng dẫn sử dụng).
4. Phân công trách nhiệm và phê duyệt
– Ghi rõ: ai chịu trách nhiệm chính cho từng hạng mục (QA, sản xuất, kho, dịch vụ ngoài).
– Kế hoạch phải được phê duyệt bởi ban lãnh đạo và QA/QC, được phổ biến cho các bộ phận liên quan.
Chi tiết hơn về từng giải pháp kiểm soát, bạn có thể tham khảo bài: “Kiểm soát côn trùng trong nhà máy sản xuất | Hiệu quả & an toàn”
Bước 3 – Triển khai và ghi chép
Đây là giai đoạn biến giấy tờ thành thực tế.
Các bước triển khai:
– Lắp đặt bẫy và thiết bị đúng theo sơ đồ đã phê duyệt.
– Hướng dẫn nhân viên hoặc đơn vị dịch vụ cách ghi chép trên nhật ký:
- Ngày kiểm tra, người kiểm tra.
- Tình trạng từng bẫy: có côn trùng/chuột không, có hỏng hóc hay mất bẫy không.
- Biện pháp xử lý ngay (ví dụ: thay bẫy, tăng tần suất kiểm tra).
– Đảm bảo hồ sơ luôn được lưu trữ gọn gàng, có thể truy xuất nhanh khi cần đối chiếu.
Nếu nhà máy sử dụng dịch vụ CityPest, đội ngũ kỹ thuật sẽ:
– Ghi nhận mọi hoạt động xử lý bổ sung: phun bổ sung khu vực ngoại vi, thay đổi vị trí bẫy, tăng số lượng bẫy tại khu đang có mật độ cao.
– Trực tiếp kiểm tra bẫy, thiết bị theo lịch.
– Ghi chép vào biểu mẫu chuẩn HACCP, kèm hình ảnh minh chứng.
– Thông báo ngay cho QA/QC nếu phát hiện khu vực có mật độ tăng bất thường.

Bước 4 – Giám sát kết quả và cải tiến định kỳ
Quy trình chỉ thực sự sống khi nhà máy đọc dữ liệu và điều chỉnh:
1. Phân tích dữ liệu từ nhật ký và sơ đồ bẫy
– Nhìn lại trong 3–6 tháng: khu vực nào hay bắt được côn trùng/chuột.
– Có xuất hiện xu hướng theo mùa không (ví dụ mùa mưa, mùa nắng).
2. Thiết lập “ngưỡng cảnh báo”
– Ví dụ: nếu một bẫy trong khu đóng gói bắt được côn trùng liên tục 3 lần/tuần → cần kiểm tra ngay khu vực đó, xem lại vệ sinh và che chắn.
– Khi vượt ngưỡng, phải có biên bản hành động khắc phục rõ ràng.
3. Rà soát lại quy trình khi có thay đổi
– Thay đổi cách bố trí nhà xưởng, mở thêm kho mới, thay đổi loại sản phẩm… cần xem lại sơ đồ bẫy và kế hoạch kiểm soát.
4. Họp đánh giá định kỳ
– QA/QC, đại diện sản xuất, kho, dịch vụ ngoài cùng xem lại kết quả, thống nhất kế hoạch cải tiến cho kỳ tiếp theo.
4. Bộ hồ sơ tối thiểu cho quy trình kiểm soát côn trùng
Đây là phần mà đoàn đánh giá thường yêu cầu xem trực tiếp. Một hệ thống cơ bản nên có:
– Quy trình/SOP kiểm soát côn trùng: mô tả mục đích, phạm vi, trách nhiệm, cách thực hiện, cách giám sát.
– Sơ đồ bố trí bẫy và thiết bị trên bản vẽ nhà máy, có đánh số rõ ràng.
– Nhật ký kiểm soát côn trùng: ghi nhận kết quả kiểm tra từng vị trí theo thời gian.
– Báo cáo tổng hợp định kỳ (tháng/quý): thống kê số liệu, khu vực có vấn đề, biện pháp đã thực hiện.
– Hồ sơ hóa chất và thiết bị: phiếu kỹ thuật, hướng dẫn sử dụng, giấy tờ chứng minh được phép dùng cho nhà máy thực phẩm.
– Biên bản hành động khắc phục khi vượt ngưỡng: mô tả sự cố, nguyên nhân, biện pháp, người chịu trách nhiệm và thời hạn hoàn thành.
– Hồ sơ đào tạo liên quan đến kiểm soát côn trùng cho nhân viên.
Khi những hồ sơ này đầy đủ, nhà máy không chỉ dễ dàng vượt qua các cuộc đánh giá, mà còn quản lý rủi ro dịch hại một cách chủ động.
5. Những sai lầm thường gặp khi áp dụng quy trình
Rất nhiều nhà máy đã có quy trình trên giấy nhưng thực tế vẫn gặp sự cố. Nguyên nhân thường xuất phát từ:
– Xây quy trình theo mẫu có sẵn, không dựa trên rủi ro thực tế của nhà máy.
– Chỉ tập trung phun hóa chất, ít chú trọng vệ sinh, che chắn, quản lý rác.
– Có sơ đồ bẫy nhưng không đọc và phân tích dữ liệu, nên không phát hiện sớm khu vực có mật độ cao.
– Hồ sơ làm đối phó, ghi chép sau, không theo đúng thời gian thực.
– Không có ngưỡng cảnh báo và hành động khắc phục rõ ràng.
6. Khi nào nên làm việc với đơn vị chuyên nghiệp như CityPest?

Về mặt lý thuyết, nhà máy hoàn toàn có thể tự xây dựng và triển khai quy trình kiểm soát côn trùng. Tuy nhiên, thực tế cho thấy:
– Đội ngũ QA/QC đã phải xử lý rất nhiều công việc khác.
– Việc tự chọn bẫy, thiết bị, hóa chất, tự lập sơ đồ, tự phân tích số liệu… đòi hỏi nhiều thời gian và kinh nghiệm thực tế.
– Nếu xảy ra sự cố hoặc bị đánh giá không đạt, nhà máy phải tự chịu toàn bộ áp lực.
Đây là lý do nhiều nhà máy lựa chọn hợp tác với đơn vị chuyên nghiệp như CityPest:
– Có kinh nghiệm thực tế nhiều nhà máy thực phẩm, kho lạnh, nhà máy đồ uống…
– Hiểu yêu cầu của các tiêu chuẩn và khách hàng trong nước lẫn xuất khẩu.
– Hỗ trợ từ khâu khảo sát, thiết kế chương trình, cung cấp sơ đồ bẫy, nhật ký, báo cáo đến cải tiến định kỳ.
– Đào tạo cơ bản cho nhân viên về nhận diện và báo cáo tình trạng dịch hại.
– Đồng hành cùng QA/QC trong việc giải trình khi có đoàn đánh giá.
7. Kết luận và gợi ý bước tiếp theo
Một quy trình kiểm soát côn trùng trong nhà máy được thiết kế bài bản sẽ giúp bạn:
– Giảm nguy cơ nhiễm bẩn sản phẩm do côn trùng.
– Tự tin hơn khi tiếp các đoàn đánh giá và khách hàng khó tính.
– Tiết kiệm chi phí xử lý sự cố, tránh dừng dây chuyền ngoài kế hoạch.
Nếu bạn đang phụ trách an toàn thực phẩm tại nhà máy, có thể tiếp tục theo mạch nội dung sau:
– Muốn hiểu rõ rủi ro: xem “Tác hại côn trùng trong nhà máy thực phẩm – Những rủi ro không thể xem nhẹ”.
– Muốn nhận diện nhanh từng nhóm côn trùng: xem “Các loại côn trùng trong nhà máy thực phẩm – Nhận diện và khu vực thường gặp”.
– Muốn tìm giải pháp cụ thể: xem “Kiểm soát côn trùng trong nhà máy sản xuất | Hiệu quả & an toàn”.
– Muốn xây cả chương trình tổng thể: xem “Kiểm soát dịch hại tổng hợp (IPM) trong nhà máy thực phẩm | CityPest”.
Và nếu bạn muốn rút ngắn thời gian, giảm thử – sai và có bộ hồ sơ kiểm soát côn trùng bài bản cho nhà máy của mình, CityPest luôn sẵn sàng đồng hành cùng bạn.

One Comment